乳化液越来越少人用了,为啥？

 （single润滑油）乳化液越来越少人用了,为啥？乳化液也属于金属切削液一种，它防锈和润滑性能比较好而被广泛应用，但是近些年来乳化液渐渐应用比较少，半合成和合成切削液更受人们欢迎，今天小编single润滑油带大家一起来看看，乳化液失宠的原因。

   第一，乳化液的冷却性差。乳化液是由基础油和添加剂组成的，而油的导热性能比较差，所以乳化液的冷却性不好，在压力比较大的工作状态，工件高温，乳化液不能够有效降温，高温会使工件变形或是损坏机器。

  第二，乳化液在加工的时候易产生烟雾，发生起火。因为油的导热性差，所以在加工的时候由于降温不够，容易发生起火现象，而且烟雾会增加危险，带来很大的安全隐患。

  第三，乳化液的颜色呈白色，不透明。加工工件白色的乳化液不宜观察工件的加工程度和加工状态，容易产生加工的误差，导致加工工件的效率低下，影响加工的工件品质。

  第四，乳化液的价格偏贵。相对来说乳化液因为成分基本都是基础油，所以价格偏高些。对企业来说成本也比较高。

  第五，环保问题，由于乳化液含油所以容易导致厌氧菌的产生从而引起发臭的问题，而添加的杀菌剂也容易导致皮肤过敏；废液更加难以处理。

  乳化液虽然有很多优点，但是上述的先天缺点却没法改变。随着科技的进步，全合成切削液出现了。这种不含油的合成切削液价格也相对来说比乳化液稍微实惠，而且加工的工件品质更好，加工效率也提高了不少，而且这种切削液清洗比较容易，所以在生产过程中，人们更愿意选择这种合成的切削液。

  single牌合成切削液为新一代环保全合成切削液,采用美国技术，进口原料，经过先进工艺研制而成。为黄绿色透明液体，具有防锈、润滑、冷却、清洗等性能。原料环保，不含任何动、植物和矿物油及有害物质，产品通过ROHS 认证。

   single牌全合成切削液适用于多种材质的车、磨、铣、锯、钻，五金线切割自动啤专用。机械精加工，可大大提高工件的表面光洁度，也可适用于高精度之CNC、MC、NC等设备。使用周期为乳化油的6倍以上。

  single牌全合成切削液使用方法

  直接用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。

东莞市科博润滑油有限公司专业生产single牌切削液, 合成切削液,长效防锈油,挥发性防锈油,高温链条油,高温链条脂,工程机械液压油,产金属成型油,冷镦油,打头油,拉伸油,无心磨磨削液,环保切削液,防锈油,不锈钢切削油,抗磨液压油,导轨油,导热油,高温脂,极压工业齿轮油,主轴油等等.服务热线:400-606-9206； 0769-23324335.